隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，許多金屬管的形狀要求也不斷復(fù)雜化,推動(dòng)了彎管機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā)。同時(shí),傳統(tǒng)彎管機(jī)已無(wú)法滿足復(fù)雜的工業(yè)的需求了，三維彎管機(jī)在工業(yè)中的廣泛應(yīng)用,給復(fù)雜要求的彎管系統(tǒng)提供技術(shù)保證。數(shù)控技術(shù)的弓|入成為彎管行業(yè)的一次技術(shù)革命,不管從彎管速度、精度上都具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。

  彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)由電動(dòng)油泵、高壓油管、快速接頭、觸摸屏、工作油缸、柱塞、彎管部件（包括上花板、下花板、模頭、輥軸）組成。

  人性化的界面設(shè)計(jì)。操作者程序編寫的接口，非常人性化和簡(jiǎn)單化，只需要輸入對(duì)應(yīng)各彎的送料量、旋轉(zhuǎn)角度、彎曲角度、和補(bǔ)償量、加工速度（各彎可以有不同的補(bǔ)償量和加工速度）即可。每一行的數(shù)據(jù)輸入代表一個(gè)彎的動(dòng)作，如果需要將一個(gè)彎的動(dòng)作拆分，只需要輸入對(duì)應(yīng)的動(dòng)作值就可以。

  可自由調(diào)整設(shè)定“夾緊時(shí)間”、“退夾時(shí)間”、“進(jìn)芯時(shí)間”，滿足實(shí)際工藝要求，以及防止機(jī)械上的動(dòng)作延時(shí)造成的次品；

  彎管機(jī)控制系統(tǒng)具有故障診斷功能，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，可以幫助操作人員和維修人員確定故障原因，排除故障恢復(fù)正常的工作

  單節(jié)動(dòng)作的執(zhí)行MDI的模式下的運(yùn)行，可以做單個(gè)彎曲動(dòng)作。也可以對(duì)機(jī)臺(tái)動(dòng)作進(jìn)行前期調(diào)試；手動(dòng)各輔助動(dòng)作以及軸向點(diǎn)動(dòng)；

  完善的報(bào)警系統(tǒng)，在操作不當(dāng)或機(jī)械故障時(shí)能在屏幕上作出提示，并停機(jī)報(bào)警

  其它界面的操控功能設(shè)計(jì)?？梢宰杂梢?guī)劃各軸點(diǎn)動(dòng)和回零的速度以及加減速時(shí)間；

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